413系列氧氣分析儀采用電化學或者氧化鋯對生產過程中氧氣進行精度的測量分析。微處理器對傳感器的信號進行放大處理并清晰顯示以及進行 4-20mA或其他方式傳送到其他控制系統(tǒng)中。保證了生產過程對氧氣的控制。對于特殊應用環(huán)境，我們用戶可以根據(jù)需要定制合適的方案。 

一.微量氧分析儀校準

使用氮氣進行校零，用標準氣體進行量程校準。

技術參數(shù)

測量氣體 O2

量程常用量程: 

O2: 0-10ppm to 0-20,000ppm

其他量程根據(jù)需要。

測量原理電化學或氧化鋯(ZrO2)原理，長壽命 

采樣方法可配內置采樣泵，帶有過濾芯及去水器 

反應速度 T90 < 2秒 

精度1ppm 

重復性 < 量程的±0.5%

零點及讀數(shù)漂移小于滿量程±0.3%（1個月內）

環(huán)境溫度范圍0o - 50oC （32o - 122oF）

輸出 4-20mA電流，其他可選

電源 220V 50HZ 

尺寸 19” 機柜或墻掛式安裝

二.微量氧分析儀應用 

.食品工業(yè)如食品包裝工藝中的保護氣測量 

.釀酒業(yè)二氧化碳測量 

.生產工藝過程中的保護氣監(jiān)控，如焊接工藝，微電子生產工藝等 

.表面處理設備中的保護氣和混合氣監(jiān)控

三，微量氧分析儀注意事項

1、分析儀的配套管線應確保密封，微小的泄漏都會使環(huán)境空氣中的氧擴散進來，從而使測量數(shù)值偏高。

　　雖然在測量中，樣氣壓力大于環(huán)境壓力，但樣氣中的氧是微量級的，根據(jù)法拉利定律，氧的分壓與其體積含量成正比，大氣中含有約為21%的氧，與以PPM計算濃度的樣氣的氧分壓相差一萬倍左右，因而氣樣中微量氧的分壓遠低于大氣中的氧分壓，當出現(xiàn)泄漏時，大氣中的氧便會從泄漏部位迅速擴散進來。

　　還有，取樣管線應盡可能短些，接頭盡可能少，要保證接頭及閥門密封良好，管線連接完畢后，應做氣密性檢查。

　　氣密性檢查的要求：0.25MPAm測試壓力下，30分鐘，壓降不大于0.01MPA。

　　2、管線材質基本上以銅質或不銹鋼管線為好，次選聚四氟乙烯管。禁選乳膠管、白膠管之類管材，其氣密性和材質抗?jié)B透性太差，測量微量氧在標準測量壓力下誤差太大。管線外徑通常我們選擇6毫米或1/4IN，也有選擇3毫米或1/8IN，總之，不銹鋼管，清洗、脫脂，保持管內壁光滑潔凈，對于痕量級(<1PPMV)氧的分析，應選擇內壁拋光的不銹鋼管。所選擇的閥門、接頭，死體積應盡可能小。

　　3、為防止樣品中的水分在管壁上冷凝凝結，造成對微量氧的溶解吸收，應根據(jù)情況對取樣管線采取絕熱保溫或伴熱保溫措施。檢測液氮中的微量氧時，尤其要注意加溫措施，不然，由于氧沸點低于氮沸點13度，樣品氣不均勻氣化，會使測量值嚴重偏低。

　　4、原則上，微量氧分析儀的測量位應盡可能與測量單位接近，以避免過長的管線和過多的不確定因素，影響測量數(shù)據(jù)的可靠性。

　　5、樣品氣中不能含有油類組分或固體顆粒物，以免引起滲透膜阻塞和污染。

　　6、樣品氣中不應含有硫化物、磷化物或酸性氣體成分。這些組分會對燃料電池，特別是堿性燃料電池造成危害。